内蒙古伊东冀东水泥有限公司设备维修业务询比价

一、入围要求：

要求营业执照经营范围包含设备维修业务。

二、维修内容：

回转窑二档西侧一套托轮瓦球面瓦需要更换刮研、煤立磨3套磨辊需要开盖检查轴承并更换密封、原料磨选粉机需要更换导风叶片、烘干斗提需要更换链条、斜拉链头轮总成需要更换。

三、技术要求：

（一）回转窑托轮瓦球面瓦更换刮研

1、托轮瓦面与轴颈的接触角需控制在30°，以保证油膜形成和润滑效果。

2、接触点密度：每2.5cm×2.5cm2区域的接触斑点不少于1-2点。

3、球面瓦与轴承座接触：轴向接触宽度为球面宽度的2/3，径向接触角60°，每25mm×25mm2接触点不少于12点，边缘允许0.1mm间隙。

4、侧间隙要求：托轮瓦与轴颈的侧间隙为0.001～0.0015D（D为轴颈直径），需分阶段测量并保证平滑过渡，采用红丹粉或红漆检查接触点分布，反复修研直至符合要求。

5、投料后72小时内监测瓦温，正常温升不超过45℃。

（二）煤立磨磨辊轴承开盖检查、更换油封

1、打开磨门拆卸环形风管与磨辊连接螺栓卸下轴承座防护罩、温度传感器、润滑管路标记并拆除轴承座与磨辊本体的连接螺栓（对称松动，避免受力不均）；

2、 分离轴承端盖使用专用工具缓慢拆卸轴承端盖（通常为上下或前后对开式），注意观察端盖密封面是否有磨损或变形。取下旧密封垫，清理端盖与轴承座结合面的残留密封胶；

3、 检查轴承腔初步状态，观察内部润滑脂是否乳化、结块或混有金属碎屑（若有异常，需进一步拆解检查轴承）；初步查看油封唇部是否老化、裂纹或磨损（若油封已损坏，可直接进入更换流程）；

4、拆卸旧油封时，使用适当的工具，避免损坏轴面和其他部件 ；

5、使用油封起子或薄刃工具小心取出旧油封（避免划伤轴承座油封安装槽），清理油封槽内的旧润滑脂及杂物，检查油封槽是否有磨损或变形；

6、轴承本体检查：转动轴承外圈，检查是否有卡滞、异响或异常阻力，用百分表测量轴承径向/轴向间隙（与设备手册标准对比，超限时需更换轴承）；观察滚道、滚子、保持架是否有剥落、裂纹、锈蚀等缺陷，记录损坏情况；

7、清理轴承腔：用煤油清洗轴承及轴承座内部，擦干后涂抹少量临时防锈油；

8、安装新油封：在油封唇口及外圆涂抹少量润滑脂，对准油封槽，使用专用套筒或平垫块均匀敲击油封外圈，确保油封与轴承座端面垂直且完全嵌入槽内（避免倾斜或卡滞），检查油封唇边是否平整，无翻折或损伤；

9、在轴承端盖密封面均匀涂抹一层薄密封胶，安装新密封垫；

10、回装轴承端盖：将端盖对准轴承座，对称预紧连接螺栓（分2-3次逐步拧紧，确保受力均匀）；

11、恢复附件连接润滑管路、温度传感器，检查管路密封性；

12、通过注油孔注入规定型号的润滑脂（注入量为轴承腔容积的1/3~1/2，避免过多导致发热）；

13、手动盘车：缓慢转动磨辊，检查轴承运转是否顺畅，无卡阻或异响；

14、开机空载运行30分钟，监测轴承温度（温升不超过环境温度40℃）、振动值；检查油封处及端盖结合面是否渗油，如有渗漏需停机重新处理。

（三）原料组合式选粉机导风叶片更换

1、 作业前办理断电手续、密闭空间作业证、动火证，做好防火措施，施工周期为连续72小时；

2、搭设好检修平台后需经验收合格方可作业；

3、割除旧导风叶片；

4、导向叶片尺寸1430*300*10mm，上下焊缝满焊，复合板耐磨面朝迎风面，斜角按原始角度焊接，不可随意更换角度；

（四）烘干斗提链条更换

1、切断斗提电机及控制系统电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护，释放张紧装置，使链条完全松弛，必要时用支架托住链条防止坠落；

2、拆除烘干斗提机头上壳体，放置到指定位置；

3、从烘干斗提顶部将旧链条带料斗分割成20米长度的4段，依次使用80T吊车放到地面；

4、拆卸料斗安装到新链条上，并对连接螺栓进行加固，分4次从顶部将链条带料斗吊装至烘干斗提壳体内进行组装；

5、慢转试车，检查无问题后，安装上壳体。

（五）斜拉链头轮总成更换

1、切断设备电源及控制回路，悬挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护；

2、卸下头轮防护罩、密封端盖、测速传感器及润滑管路，拆除链条与头轮链轮的连接、先卸下料斗与链条的固定螺栓，将链条下放至临时支撑支架上；

3、拆卸头轮轴及轴承座：标记轴承座与机架的固定螺栓位置，使用套筒扳手松开并卸下轴承座螺栓，用手拉葫芦或千斤顶顶起头轮轴，缓慢移除旧总成（注意避免轴与机架孔摩擦损伤）；

4、预装头轮轴及轴承座：在机架安装面涂抹一层薄密封胶，将新轴承座对准定位标记（或定位销）放置，安装轴承座固定螺栓，用水平仪校准轴承座水平度（偏差≤0.1mm/m），通过增减垫片调整高度至设计值；

5、固定头轮轴及链轮：将头轮轴穿过轴承座内孔，确保链轮方向正确（链条啮合面朝向输送机内侧），安装轴端密封盖及锁紧螺母，按力矩要求拧紧（如M24螺母力矩约300-400N﹒m），并加装防松垫片或开口销。

6、链条与头轮啮合：用手拉葫芦将链条提升至头轮链轮处，引导链条进入链轮齿槽（确保链条节距与链轮匹配，啮合无偏移）；检查链条与链轮的轴向偏差（≤2mm），若偏差超差，调整轴承座位置或更换链轮。

7、密封与润滑：在轴承座端盖密封面涂抹密封胶，安装端盖并紧固螺栓；通过注油孔向轴承内注入润滑脂（填充量为轴承腔的1/3~1/2），清理多余油脂防止甩漏。

四、维修工期及质保期：

1、维修工期：15天。

2、质保期：验收合格后12个月。

五、付款方式：

维修完成验收合格后，承揽方开具合同金额增值税专用发票（税率：13%）交给委托方，委托方收到发票挂账后根据资金计划支付承揽方90%维修款，余10%费用为质保金，质保期一年，质保期满无质量问题且无合同约定的违约责任后，委托方一次性将质保金无息付清。