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晋能控股集团宏圣公司机械部件公司配件2025年3月刀具物资采购(三询)中标公告

山西晋城 2025-04-30
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询价单号 **** 采购方式 公开
采购员 联系电话
报名截至时间 **** 03:56:00 报价截至时间 **** 03:56:00
物料代码 物料名称 规格型号 品牌 采购数量 计量单位 要求交货期 备注
**** 镗刀刀杆 S10M-SCLCL-06 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 20 **** 00:00:00
**** 螺钉 I60M2.5*5.5 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 30 **** 00:00:00
**** 镗刀刀片 YBC251 CCMT060204-HM 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 300 **** 00:00:00
**** 刀垫 C12BM 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 30 **** 00:00:00
**** 中心柱 CTM617 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 30 **** 00:00:00 销钉
**** 外圆刀片 YBC251 CNMG120408 韩国现代起亚 SKT15 数控卧式车床 100 **** 00:00:00
询单要求
询价条款

一、交货地址:山西晋城市****

二、保证金额度:0

三、商务条款:

一、报价要求:
1、所报价格应含税含其它运杂费,即包到价,报价税率为13%增值税;
2、报价时要在“制造商”一栏中注明生产厂家,若报价单位为生产厂家也需填写此栏。
3、报价时上传营业执照,授权委托书(如未进行授权需提供法人身份证明)。
二、资质要求:
1.营业执照包含该询单产品的营业范围。
2.报价时需在“制造商”一栏注明制造商全称。
三、售后服务:提供7*24小时响应机制,接到我方电话后2小时内到达现场解决问题。按质量标准及发询要求,出卖人对产品质量问题负全责,自产品验收合格并交付使用单位之日起质保一年,质保期内产品使用时出现质量问题,无条件退货,质保期自新产品到货后重新计算。
四、供货时间规定:接买受人通知后7个日历天内送至指定地点。
五、付款方式:货到验收合格后开具等额增值税专用发票,挂账后根据资金情况三年内分期付清。
六、运输方式:汽运到货,不接受物流提货,运输费用由卖方承担。
七、交货地点:详见联系方式
八、交货时间:接买受人通知后7个日历天内送至指定地点,如有改动,电话联系。
九、包装要求:货物完好无磨损
十、产品质量及服务承诺:供应商须签订并加盖公章上传《产品质量及服务承诺书》(详见发询附件),对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。
十一、中选方案:按项中选。
十二、供应商违约规定:
1.供应商合伙串通进行报价的,禁止其参与平台业务 3-6 个月;
2.供应商中选后未签定合同,主动放弃的,禁止其参与 平台业务 3-6 个月;
3.供应商中选后已签定合同,主动放弃的,禁止其参与 平台业务 6-12 个月;
4.供应商参与同一采购主体的采购项目,开标后主动放弃中选资格累计两次的,禁止其参与平台业务 6-12 个月;
5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的,禁止其参与平台业务 3-6 个月;
6.提供虚假材料的供应商,禁止其参与平台业务 12 个月;
7.供应商所供产品有质量问题的,禁止其参与平台业务 12-36 个月;
8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长 3 年。
十三、供应商首次中选,需进行试用,试用量不超过订货量的10%,试用期不超过三个月。试用合格使用单位出具满足技术要求的试用报告后,签订合同;如试用产品达不到使用单位的技术要求,不予签订合同且试用产品不予结算。
十四、公示二级公司监督电话及电子监督邮箱:****@163.com。
二级公司监督电话:****
晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱:****@163.com
十四、合同签定主体,晋城宏圣机械部件制造有限公司。
十五. 中选后按照我方合同模板签订。

一、技术要求:技术参数要符合每一项规格型号里的材质、等级、技术参数。
二、技术参数要符合每一项规格型号里的材质、等级、标准及使用要求,详见询单附件及备注。
三、供货方出具货物的合格证书等相关质量证明文件,未能提供相关资料的,我方有权拒收。
四、验收标准:
(一)根据订单核对产品的外观、数量和质量。
(二)提供订单产品的出厂检验报告、产品合格证。
(三)产品在验收和使用过程中若出现质量问题,中标方须免费更换,如果仍无法满足使用方要求的,将被取消供应资格,终止合同。由此造成的安全责任及经济损失将全部由中标方承担。

四、技术条款:

一、适用范围及环境:数控卧式车床使用,用于对锻件毛坯进行切削钻孔等。
二、主要技术参数及要求
(一)切削性能
1.高硬度和耐磨性:硬质合金刀具硬度可达HRA89-92.8。
2.良好的耐热性和热稳定性:在高温下能保持性能稳定,在600℃左右仍能保持一定的切削性能,防止因温度升高而软化变形。
3.足够的强度和韧性:能承受切削力、冲击力,避免崩刃、折断。
(二)精度要求
1.尺寸精度:公差控制在±0.01mm,保证加工尺寸精度。
2.形状精度:刀具的切削刃直线度、圆度等形状精度要高。
(三)表面质量
1.表面粗糙度:刀具表面粗糙度值低,切削刃部分的表面粗糙度达到Ra0.4-Ra0.8μm。
2.表面完整性:刀具表面无裂纹、划伤等缺陷。
三、使用要求
1.良好的排屑性能:刀具的槽型设计要合理,使切屑能顺利排出。
2.可换性和通用性:刀具的结构设计应便于刀片更换,且具有一定通用性,能适应不同的加工任务。
3.与机床的适配性:刀具的接口形式、尺寸等要与机床的刀具系统匹配,保证连接精度和传递扭矩的能力。
四、详见附件

五、注册资本必须大于等于:0万元

六、报名要求:

七、资质要求:

中标供应商 中标价格
未公布 未公布
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